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Diseño de la red logística

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Diseño de la red logística Esta fase es donde se plantean las mejoras al sistema de distribución, sobre la base del diagnóstico se elabora la ruta propuesta y se analiza su factibilidad. Descripción de la ruta propuesta   Con toda la información analizada en la fase anterior se procede a diseñar la ruta que será propuesta. Los métodos para realizarla pueden ser diversos, los mismos se clasifican en tres grupos: de prueba y error; heurísticos y metaheurísticos; y los denominados de optimización. Los más empleados son los dos primeros, ya que los métodos de optimización no garantizan encontrar la solución exacta en un tiempo razonable de cómputo cuando el número de clientes es grande. Dentro de los métodos de prueba y error se señala como uno de los más utilizados el del Barrido; dentro del los heurísticos se encuentran el Método del agente viajero, Método de los ahorros; Método de emparejamientos y Heurístico de mejora de multirrutas. Dentro de los metaheurísticos se desta...

CADENA DE ABASTECIMIENTO

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Cadena de Abastecimientos ¿Cómo será la nueva cadena de valor? La nueva cadena de valor buscará la reducción significativa del Lead Time en toda la cadena, a la vez que mejorar la sincronización entre demanda y producción, compartir información estandarizada y flexible en tiempo real y por supuesto dar respuesta a la emergente compra en casa y distribución en distritos / ciudades, todo ello aplicando las nuevas medidas regulatorias para proteger el medio ambiente. Hay una serie de factores que provocan este cambio, el principal de ellos es el comportamiento del cliente, tendremos clientes más interactivos y nuevos canales como Internet los cuales implican entregas en casa y distribución en su distrito / ciudad. En paralelo habrá un cambio en el flujo del producto ya que se requerirá un nuevo diseño para acceder a áreas urbanas, evitar las congestiones de tráfico, contaminación, etc. Todo ello soportado por el flujo de Información ya que las cadenas de suministro van a ser más...

INCERTIDUMBRE EN CADENAS DE ABASTECIMIENTO

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INCERTIDUMBRE EN CADENAS DE ABASTECIMIENTO El estudio de la incertidumbre asociada a las cadenas de abastecimiento, se inicia desde la descripción de la misma, su percepción y por qué el conocimiento asociado al uso de tecnologías, sistemas de información y manejo de modelos matemáticos pueden ser fundamentales para su tratamiento. Es común que se usen indistintamente, los términos riesgo e incertidumbre para referirse a una condición desconocida de un evento futuro. El riesgo es una función de los resultados y su probabilidad, por lo cual puede ser estimado. Por el contrario, la incertidumbre se da cuando no se puede estimar el resultado de un evento o la probabilidad de su ocurrencia.   Establecida esta diferencia conceptual, se puede hacer una aproximación al estudio de la percepción y asociación de la incertidumbre en el ambiente de los negocios modernos, marcados por alta turbulencia y competencia en las cuales el recurso estratégico más importante para obtener ventaja...

La función de aprovisionamiento

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La función de aprovisionamiento El aprovisionamiento es una función básica en la empresa como lo es la producción. Señala las relaciones que se pueden establecer entre estas dos funciones empresariales. Entre el aprovisionamiento y la producción existe una relación muy estrecha, dado que cualquier empresa, produzca lo que produzca, necesita materiales para ello, y es el abastecimiento de esos materiales lo que se conoce como aprovisionamiento, que es necesario por tanto para la producción.   Los objetivos del aprovisionamiento han de cumplirse al final del proceso, pero cada uno de ellos tiene una incidencia mayor en una determinada etapa de dicho proceso de aprovisionamiento. Señala la etapa en la que mayor incidencia tiene cada uno de los objetivos. Los objetivos del aprovisionamiento están relacionados con las diferentes fases del proceso de aprovisionamiento de la siguiente manera: – El abastecimiento de un flujo ininterrumpido de materiales, suministros y servicios nec...

Administración de Inventarios

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Administración de inventarios. Se entiende por Administración o Gestión de Inventarios, todo lo relativo al control y manejo de las existencias de determinados bienes, en la cual se aplican métodos y estrategias que pueden hacer rentable y productivo la tenencia de estos bienes y a la vez sirve para evaluar los procedimientos de entradas y salidas de dichos productos. En la Gestión de Inventarios están involucradas tres (3) actividades básicas a saber: 1.- Determinación de las existencias: La cual se refiere a todos los procesos necesarios para consolidar la información referente a las existencias físicas de los productos a controlar incluyendo los procesos de: Toma física de inventarios Auditoria de Existencias Evaluación a los procedimientos de recepción y ventas (entradas y salidas) Conteos cíclicos 2.- Análisis de inventarios: La cual esta referida a todos los análisis estadísticos que se realicen para establecer si las existencias que fueron previamen...

GESTIÓN DE INVENTARIOS Y COMPRAS

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GESTIÓN DE INVENTARIOS Y COMPRAS La gestión de almacenes comprende diversas actividades necesarias para mantener – custodiar- y suministrar el producto requerido por los clientes. Dichas operaciones corresponden a manipulaciones de los productos para su adaptación a los requisitos fijados por los clientes, transportes internos y externos, preparación de pedidos, reposición de existencias, inventarios de seguridad, gestión de los documentos originados como consecuencia del movimiento de las mercancías, etc. De todas ellas, nos preocuparemos de las referidas a la Gestión de Inventarios, en concreto a lo que afecta a las existencias necesarias para dar un servicio correcto a los clientes, dentro de que suponga el menor coste para la empresa. Como veremos, las decisiones relacionadas con las existencias trascienden el almacén para afectar al servicio dado al cliente, a las relaciones con los proveedores, a las finanzas de la empresa y por supuesto a los costes del producto, de aquí q...

SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN

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SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN La  manipulación y almacenamiento de mercancías  depende en gran medida de la naturaleza de la misma. Cada mercancía debe ser manipulada en forma distinta. La  manipulación y almacenamiento de mercancías  se realiza por medio de una serie de equipos que permitan minimizar los tiempos de  manipulación y almacenamiento , y contribuyan a la eficiencia. Los equipos pueden clasificarse en: Equipos de almacenamiento  estático  : Dentro de esta categoría se destacan los silos, que se utilizan para el  almacenamiento  de mercancías a granel. Éstos tienen un orificio de entrada, que se encuentra en la parte superior y un orificio de salida, que se encuentra en la parte inferior. Podemos distinguir varios tipos de silos: Según las unidades de  almacenamiento . Pueden ser simples y múltiples. Los primeros se componen de una sola unidad de almacenaje, mientras que los múltiples por varias uni...